Przejdź do treści głównej

Tag: szklarnia

Walka z chorobami roślin w sklepach

Walka z „nieproszonymi gośćmi” widoczna jest nie tylko w szklarniach. Trudna rywalizacja z chorobami roślin odbywa się także w sklepach.

Plantatorzy szklarni pracują niestrudzenie każdego roku przy produkcji wysokiej jakości roślin do sprzedaży. Spośród wszystkich różnych czynników związanych z uprawą roślin rabatowych, zarządzanie szkodnikami i chorobami jest jednym z najważniejszych. Chociaż monitorowanie szkodników i chorób oraz podejmowanie działań naprawczych ostatecznie kończy się szczęśliwą wysyłką dla większości hodowców kwiatów, to jest dopiero początek walki dla sprzedawców detalicznych.

Podczas szaleństwa sprzedaży detalicznej, łatwo jest przeoczyć szkodniki i patogeny. Zrozumiałe jest, że większość sprzedawców skupia się na pomocy klientom, kontroli tłumu i ładowaniu materiału roślinnego do pojazdów ludzi. Jednakże, jeśli zarządzanie szkodnikami i chorobami nie jest utrzymywane jako priorytet wśród chaosu, rośliny doskonałej jakości mogą szybko stać się nieosiągalne. Sytuacja bowiem może się szybko pogorszyć, jeśli szkodnikom i chorobom uda się uniknąć kontroli w handlu detalicznym.

Trudności w handlu

Pod wieloma względami zarządzanie szkodnikami i chorobami w placówkach handlu detalicznego może być znacznie trudniejsze, niż w hurtowniach produkcyjnych. Na przykład wiele najskuteczniejszych pestycydów, stosowanych w komercyjnych szklarniach, może mieć stosunkowo długie, ograniczone przedziały czasowe (REI). W miejscach produkcyjnych z ograniczonym ruchem pieszym, znacznie łatwiej jest działać niż w przestrzeni handlowej, gdzie klienci przychodzą przez cały dzień. Może to znacznie ograniczyć możliwości kontroli chemicznej detalisty, podczas poważnych szkodników lub ogniska choroby. Podobnie zarządzanie czynnikami kulturowymi i środowiskowymi może być trudniejsze dla detalistów. W szklarni produkcyjnej można regulować i ograniczać swobodną wilgoć w okapie roślin, poprzez dostosowanie praktyk nawadniania. Jednakże, gdy rośliny są trzymane na stojakach na zewnątrz, sprzedawcy detaliczni są zdani na wielkość opadów.

Nieograniczona wielkość opadów ma również swoje skutki. Przy niskiej temperaturze i sporej wilgoci na liściach obecne są zarodniki, w tym patogeny botrytis.

Aby zmniejszyć prawdopodobieństwo wystąpienia szkodników i zaostrzeń chorób w gotowych do sprzedaży detalicznej roślinach, detaliści powinni rozważyć:

  • Czyszczenie martwych/umierających liści i bardzo częste wydawanie kwiatów w celu zmniejszenia potencjału inokulacyjnego choroby,
  • Zwiększenie odstępu między roślinami w warunkach chłodnych i wilgotnych i/lub w warunkach wysokiej wilgotności,
  • Opracowanie listy „miękkich” substancji chemicznych i kontroli biologicznych, które można wdrożyć profilaktycznie lub za pomocą krótkiego REI (4-8 godzin), w celu wykrywania szkodników i patogenów,
  • Tworzenie obszaru kwarantanny z dala od głównych powierzchni handlowych, gdzie można stosować silniejsze substancje chemiczne, bez konieczności zamykania głównego szlaku handlowego.

Technologie światła dla szklarni ciągle się rozwijają

Oświetlenie LED i receptury światła dla szklarni, które z nim współgrają, ciągle się rozwijają. To ułatwia plantatorom dostosowanie się do różnych upraw.

Wiąże się to oczywiście również ze zmniejszeniem kosztów energii. Coraz więcej roślin uprawnych jest w stanie czerpać korzyści z rozwoju w dziedzinie oświetlenia LED, a coraz więcej producentów robi krok od HPS do LED lub hybrydowego (połączenie HPS i LED). Dzieje się tak, ponieważ pożądane jest wyższe natężenie światła, ale przy niższych kosztach energii i bez dodatkowego ciepła promieniowania.

Uprawa pod oświetleniem LED bardzo różni się od uprawy za pomocą opraw HPS. Wynika to z faktu, że bilans energetyczny podczas uprawy za pomocą diody LED różni się od równowagi podczas uprawy pod światłem HPS. HPS emituje 45% promieniowania cieplnego, podczas gdy oprawy LED wytwarzają głównie światło rosnące, emitując praktycznie żadne ciepło promieniowania. Brak promieniowania cieplnego może mieć pozytywny lub negatywny wpływ na produkcję, w zależności od uprawy. Oświetlenie LED oferuje również więcej możliwości regulacji w zakresie widma światła.

Lekkie receptury

Wielu hodowców stosujących oświetlenie LED stosuje lekki przepis składający się z czerwono-niebieskiego / niskiego błękitu. Ta lekka receptura jest w dużej mierze wybierana, ponieważ jest wysoce energooszczędna. Hodowca uzyskuje maksymalną ilość światła rosnącego od zużytej energii. Jest to szczególnie widoczne w uprawach takich jak pomidory i ogórki, gdzie celem jest wyprodukowanie jak największej liczby kilogramów.

Testowanie różnych receptur światła

Istnieją różne sposoby uzyskania pożądanej lekkiej receptury. Wybrana metoda testowania zależy od pożądanych ram czasowych. Gdy dostępny jest wystarczający czas, hodowca wybierze badania podstawowe bez światła dziennego, na przykład w komorze klimatycznej. Gdy będzie mniej czasu, rozpocznie się testowanie na miejscu.

Oba testy na miejscu i testy w komorze klimatycznej rozpoczynają się od surowego testu. Kolejnym krokiem jest zbadanie, które zmiany w fizjologii roślin zostały zrealizowane. Na podstawie tych zmian przeprowadzane są coraz bardziej specyficzne testy z dostosowaniem różnych kolorów widma światła.

Jeśli testowanie daje pożądany rezultat, rozważana jest finansowa wykonalność lekkiej receptury. Innymi słowy: plon jest porównywany z zużyciem energii i kosztem źródła światła.

Efektywne wykorzystanie oświetlenia LED

Osiągnięcie najwyższej możliwej wydajności plonu przy najniższym zużyciu energii jest silnie związane z tym, jak skutecznie plon przekształca światło rosnące. Innymi słowy: stopień, w jakim roślina skutecznie przekształca otrzymane światło w asymilaty (cukry), a tym samym w wzrost roślin lub owoców.

Punkt, w którym roślina optymalnie przekształca światło w cukry (tj. 100%), jest inny dla każdej uprawy i jest stale pod wpływem wilgotności względnej, CO2 i temperatury w szklarni. Optymalność może zatem różnić się od minuty do minuty.

Oprogramowanie Hortisense Grow Light umożliwia hodowcy monitorowanie ważnych wskaźników wydajności ze strategii uprawy, wykorzystując te informacje do regulacji ilości światła rosnącego. Hodowca może również wezwać konsultantów ds. wydajności Growlight firmy Hortilux, którzy pomagają w interpretacji rosnących danych świetlnych. Hodowca może wtedy mieć pewność, że podejmie właściwe decyzje, aby uzyskać optymalne wyniki uprawy.

W Australii powstanie 40 miejsc pracy dzięki szklarni

Dzięki dotacji rządu stanowego, w Australii powstanie ponad 40 miejsc pracy, które pomogą szkółce Lockyer Valley rozwinąć się dzięki nowoczesnej szklarni.

Projekt oznaczać będzie, że Pohlman’s Nursery w Gatton przejdzie na światowy standard podczas tworzenia miejsc pracy w rolnictwie, poprzez dotacje z rządu Annastacii Palaszczuk.

Dotacja rządowa wyniesie 250 000 dolarów na projekt, który ma stworzyć osiem miejsc pracy w trakcie budowy, a następnie 40 bezpośrednich i pośrednich miejsc pracy po jej zakończeniu.

Minister ds. rozwoju przemysłu rolnego i rybołówstwa Mark Furner powiedział, że żłobek Pohlmana był jednym z 15 przedsiębiorstw w Queensland, które otrzymały dotację na rozwój obszarów wiejskich (RED), aby pomóc w finansowaniu ekspansji i tworzeniu miejsc pracy w regionach. – Istnieją plany budowy nowej, nowoczesnej szklarni, zaprojektowanej w celu zmaksymalizowania wydajności i zarabiania na rosnącej przepaści między podażą a popytem – powiedział Furner. – Te dotacje pokazują, jak rząd Palaszczuk wspiera dziś regionalne przedsiębiorstwa z Queensland i rozwija naszą gospodarkę na przyszłość – dodaje.

Dyrektor generalny Robert Pohlman powiedział, że projekt ośrodka propagacji żłobków w Pohlmans obejmuje nowy, najnowocześniejszy obiekt szklarniowy, który maksymalizuje produktywność, zapewnia precyzyjne środowisko dla wszystkich upraw i personelu oraz osiąga najwyższą jakość na rynku. Zamierzone rezultaty projektu obejmują zwiększenie wydajności, produkcji i sprzedaży dla firmy, tworząc w ten sposób miejsca pracy w Dolinie Lockyer i szerszej gospodarce – mówi. – Projekt zwiększy bezpieczeństwo dostaw, zmniejszając naszą ekspozycję na ryzyko ze strony zewnętrznych dostawców i umożliwi nam dalsze zaspokajanie popytu rynkowego, a także umożliwi Pohlmansowi dalsze badanie rynków eksportowych – dodaje.

Program dotacji na rozwój gospodarczy obszarów wiejskich oferuje powstającym projektom do 250 000 dolarów współfinansowania, na rzecz budowania przemysłu i zwiększania możliwości zatrudnienia w sektorze rolnym. Program dotacji w wysokości 10 mln dolarów przewiduje trzy rundy finansowania, w okresie trzech lat do 2021 roku.

Łącznie 15 przedsiębiorstw otrzymało 3,3 mln dolarów w ramach pierwszej rundy finansowania programu dotacji RED. Oczekuje się, że te 15 projektów stworzy ponad 600 miejsc pracy w sektorze rolnym w regionie Queensland.

Schoneveld Breeding z nową szklarnią PlantXperience

W Holandii niedawno została otwarta nowa lokalizacja Schoneveld Breeding PlantXperience. Nowa budowa obejmuje 1-hektarową szklarnię produkcyjną.

Do tego należy dodać lokal użytkowy o powierzchni 7 000 m2 (hodowla i działalność badawczo-rozwojowa, chłodnia, woda i energia elektryczna) oraz centrum edukacyjne i inspiracyjne o powierzchni 3000 m2.

W 2004 roku zdecydowano już, że firma z Twello musi się przenieść. Dalszy wzrost nie był nawet możliwy, a ponadto gmina miała inne plany związane z dotychczasowym miejscem. W pobliskim mieście Wilp, także na wschód od Apeldoorn, znaleziono miejsce i po dość długim oczekiwaniu budowa rozpoczęła się w maju 2018 roku.

Nowa siedziba ma wszystko. Szklarnia produkcyjna jest otoczona korytarzem, który służy jako bufor klimatyczny. W zależności od działu zainstalowane są od dwóch do czterech ekranów, diody LED i SON-T są połączone, a cały repertuar receptur wody może być zarządzany i pobierany oddzielnie. Laboratorium jest również obszerne i oferuje wiele możliwości rozszerzenia i wdrożenia innych technik.

Pepijn Schoneveld, który nie przejął firmy od rodziców, ale kontynuował swoje życie jako komik, przewodniczył obszernemu programowi. Oczywiście podkreślono 85-letnią historię firmy, tajniki relokacji, a także kilku pracowników.

Z biegiem lat Schoneveld stał się jedną z największych firm w kilku roślinach doniczkowych. Genetyka szczególnie cyklamenu („Super Serie”), dzwonka („Addenda”) i primula („Touch Me”) jest dobrze znana. Dla konsumenta pierwiosnek i jaskier są mniej znane, ale firma postrzega to jako szansę.

PlantXperience ma stać się światowym centrum we wschodniej części Holandii. Ilość użytego szkła niewątpliwie przyczynia się do tego, ponieważ odwiedzający naprawdę czują, że mogą wszystko zobaczyć i doświadczyć. I firma właśnie do tego dąży – dzieląc najlepiej strzeżoną tajemnicę ogrodnictwa – chociaż w budynku nie będzie szkoły ani stałej wystawy, istnieje uderzające podobieństwo.

Pierwsze sadzonki chryzantem w De Lier

Jeśli wszystko pójdzie zgodnie z planem, Arcadia Chrysanten może sadzić pierwsze sadzonki chryzantem w nowej firmie w De Lier na początku lipca.

Technokas i jego podwykonawcy ciężko pracują, aby sfinalizować nową szklarnię o powierzchni około 48 000 m². Technokas jest również odpowiedzialny za realizację ogrzewania podnośnego, instalacji do uprawy następnej generacji, elektrociepłowni z istniejącą szklarnią oraz połączenia z rurociągiem CO2 z OCAP.

Nowa firma Arcadia na Hoefweg w De Lier jest energetycznie połączona z istniejącą szklarnią na Burgemeester van Doornlaan w tym samym mieście. Oprócz ogrzewania podnoszonego i górnego ekranu, Technokas instaluje urządzenia do oczyszczania powietrza do uprawy następnej generacji (NGG), na fasadzie nowej szklarni. W przypadku tej technologii w ubiegłym roku złożono wniosek o dotację EHG i ta dotacja została przyznana. To już trzeci projekt Arcadii, dla którego Technokas instaluje instalacje dla NGG.

Konstrukcja stalowa i rynny aluminiowe

Po zrealizowaniu elektrociepłowni na początku 2019 roku, firma Technokas rozpoczęła działanie na początku lutego, wykonując prace fundamentowe pod szklarnię i budowę zbiornika akumulacyjnego (3000 m³). Pod koniec lutego założono fundację szklarniową, a pracownicy mogli na początku marca zmontować konstrukcję stalową i rynny aluminiowe.

Średnie mgiełkowe przeszklenie

Dach jest przeszklony, o średnim zamgleniu z 2x powłoką antyrefleksyjną. W ostatnich tygodniach fasady zostały również wyposażone w oszklenie, a rury do ogrzewania zostały umieszczone. Technokas zrealizował również kolektor i instalację wysokociśnieniowego kotła parowego (3500 Mcal / h). Rurociągi do zaopatrzenia w CO2 przeprowadzono również za pośrednictwem sieci OCAP.

Szesnaście urządzeń do uzdatniania powietrza

Ważnym działaniem w tym projekcie była instalacja urządzeń do uzdatniania powietrza (ATU), do uprawy następnej generacji. W fasadach znajduje się 16 jednostek ATU, jeden na trzy dźwigary, z których każdy dba o klimat o powierzchni około 3000 m². Ponieważ wszystkie strony pracowały zgodnie z napiętym harmonogramem, Arcadia z powodzeniem zasadzi pierwsze sadzonki chryzantem w 28 tygodniu (początek lipca).

W Stężycy powstała nowoczesna szklarnia

W Stężycy koło Lublina powstała nowoczesna szklarnia do uprawy storczyków. To także największa inwestycja w historii polskiego ogrodnictwa szklarniowego.

Ta duża i nowoczesna szklarnia do produkcji kwiatów wykorzysta szereg ekologicznych rozwiązań. To bardzo ważna inwestycja nie tylko dla regionu, ale także dla Polski.

Szklarnia zainicjuje szereg nowych rozwiązań w uprawie. Została zbudowana przez rodzinną firmę JMP Flowers. Wartość inwestycji przekroczyła 51 mln euro, a projekt był realizowany etapami przez kilka lat. Szklarnia zajmuje powierzchnię około 10 ha, gdzie będzie hodowanych 5 milionów storczyków Phalaenopsis. Wpłynie to znacząco na polski eksport tych kwiatów. Szklarnia jest nie tylko duża, ale również wyposażona w wiele nowoczesnych technologii. Posiada energooszczędne urządzenia do ogrzewania i oświetlenia.

Szklarnia ma własną elektrownię gazową, a dwutlenek węgla powstający podczas spalania gazu jest oczyszczany i wykorzystywany do uprawy kwiatów. Rośliny zamieniają je następnie w tlen i wypuszczają do atmosfery. Latem szklarnia będzie magazynować energię pod ziemią w wyniku naturalnego ogrzewania. Uzyskane w ten sposób ciepło można następnie wykorzystać do ogrzania szklarni. Zimą będzie przechowywać zimną wodę, którą można wykorzystać do schłodzenia podczas upałów. Właściciele szklarni próbują zrezygnować z pestycydów i zamiast tego używają saszetek z jajkami biedronkowymi do zwalczania mszyc.

Szklarnia ma również zapewnić aktualną wiedzę na temat uprawy orchidei. Właściciele otworzyli centrum badawczo-rozwojowe, wyposażone w znajdujące się obok laboratorium. Tam badają między innymi nowe odmiany kwiatów, które wykazują większą odporność na różne choroby.

Nowy wentylator górny do trudnych warunków

Wyjątkowo skonstruowany Powerfoil D jest pierwszym i jedynym wentylatorem górnym z napędem bezpośrednim, zaprojektowanym do trudnych warunków przemysłowych – w tym wielu przedsiębiorstw ogrodniczych.

Utrzymując stałą temperaturę od sufitu do podłogi i od ściany do ściany, zespół Big Ass Fans® to energooszczędne podejście do produkcji spójnych produktów, zmniejszania kondensacji i zwiększania komfortu pracy i wydajności – wyjaśniają producenci.

Wentylatory Big Ass, które rozpościerają się na średnicę 7,3 m, poruszają powietrze w całej przestrzeni, w tym nad przeszkodami, takimi jak maszyny i ułożone produkty. Ten wzór przepływu powietrza zapewnia dotarcie powietrza do wszystkich narożników budynku, utrzymując stałe warunki przez cały czas, eliminując zjawisko kondensacji i stagnacji w miejscach, w których produkty mogą się szybko zepsuć.

Wentylatory nie tylko utrzymują produkt w stanie suchym, ale także współpracują z systemami ogrzewania i wentylacji, aby zwiększyć komfort pracownika i zaoszczędzić pieniądze przez cały rok. W cieplejszych miesiącach ochładzają się. Oczywiście przy niskich prędkościach w zimie, wentylatory wykorzystują swój duży rozmiar – a nie prędkość – do przekierowania gorącego powietrza z sufitu, tworząc równomierną temperaturę przy minimalnej energii i utrzymuje wszystko, od jabłek po sadzonki cyny, w odpowiedniej temperaturze.

Powerfoil D zapewnia wytrzymałość i wydajność, wymaganą w zastosowaniach przemysłowych, ale przy praktycznie bezgłośnej pracy i estetycznym wyglądzie rozwija się w każdym środowisku komercyjnym lub publicznym – dodają wykonawcy. – Jesteśmy liderem w branży technologii napędu bezpośredniego – mówi John Gerhardt, menedżer produktu Big Ass Fans. – Zaprojektowaliśmy Powerfoil D z takimi samymi materiałami premium i funkcjami bezpieczeństwa, jak każdy wentylator w naszej linii Powerfoil. Jako jedyny wentylator przemysłowy o standardowym stopniu ochrony IP66 to produkt przemysłowy w każdym calu – kończy.

Koreański hodowca pilnuje kwiatów na odległość

Lim Ju-wan, który hoduje kwiaty od ponad 30 lat, dzień zaczyna od użycia smartfona aby sprawdzić swoją szklarnię w zupełnie inni sposób, niż tradycyjni rolnicy. Koreański hodowca pilnuje kwiatów na odległość.

Nie muszę fizycznie chodzić do szklarni sam, ponieważ widzę, co się tam dzieje za pomocą mojego smartfona – powiedział Lim zastanawiając się, jak rzeczy zmieniły się na lepsze w porównaniu z przeszłością, kiedy naprawdę nie miał innego wyboru niż zajmować się rutynowymi, czasochłonnymi obowiązkami.

Lim jest przedstawicielem spółdzielni ogrodniczej z dziewięciu gospodarstw z siedzibą w Goyang, na północ od Seulu, która hoduje róże w inteligentnych szklarniach o łącznej powierzchni 44 000 metrów kwadratowych.

Rocznie spółdzielnia produkuje 130 ton róż, a około 30 procent produktów jest wysyłanych do Japonii.

Związek jest jednym z pionierów Korei Południowej w zakresie inteligentnego rolnictwa, koncepcji wykorzystania najnowocześniejszych technologii, aby umożliwić rolnikom kontrolowanie wszystkich aspektów automatycznego podnoszenia plonów i metod zdalnego sterowania. – Często podróżuję za granicę, aby poznać najnowsze trendy w branży kwiatowej. Ale nie muszę się martwić o pozostawienie kwiatów bez nadzoru, dopóki mam połączenie z Internetem – powiedział Lim.

Stabilizator światła do folii szklarniowych pomaga hodowcom zwiększyć plony

BASF i Tân Hùng Cơ Masterbatch Manufacture Co pracują nad tym, aby pomóc rolnikom i zaoszczędzić zasoby. Stabilizator światła do folii szklarniowych pomaga hodowcom zwiększyć plony.

Tân Hùng Cơ, producent koncentratów dodatków do folii z tworzyw sztucznych w Wietnamie, stosuje teraz plastikowy dodatek Tinuvin NOR 371 firmy BASF, aby zwiększyć trwałość i żywotność folii szklarniowych wykonanych z polietylenu o niskiej gęstości. Dzięki Tinuvin NOR 371 folie szklarniowe mogą wytrzymać warunki atmosferyczne przez co najmniej trzy do czterech lat.

Rząd Wietnamu ogłosił pakiet 100 bilionów VND (około 4,4 miliarda dolarów) na rozwój rolnictwa hi-tech. Opracowywane są lepsze odmiany kwiatów i owoców, a produkcja polowa stopniowo przechodzi w kierunku chronionej uprawy, precyzyjnego i automatycznego nawadniania, skomputeryzowanych systemów zarządzania uprawami i stosowania technologii szklarniowych.

Aby jak najlepiej wykorzystać technologie szklarniowe, do polimeru należy dodać stabilizatory światła podczas produkcji folii szklarniowych. Stabilizatory te sprawiają, że folie są odporne na intensywne światło słoneczne i ciepło, które powstają w punktach styku z metalową ramą szklarniową. Jeśli nie, folie z tworzyw sztucznych mogą stać się kruche i pęknąć w ciągu kilku tygodni. – Naturalne warunki atmosferyczne wpływają na trwałość polimerów stosowanych na zewnątrz, a folia szklarniowa stanowi dodatkowe wyzwanie ze względu na środki ochrony roślin stosowane w szklarniach – powiedział Hermann Althoff, starszy wiceprezes działu BASF Performance Chemicals w regionie Azji i Pacyfiku. – Nasz stabilizator światła Tinuvin NOR 371 sprosta wyzwaniu cieplarnianemu i wydłuży żywotność folii, zmniejszając tym samym koszty dla plantatorów i marnotrawstwo dla środowiska – dodaje.

W Strefie Gazy także kwitną kwiaty

W Strefie Gazy także kwitną kwiaty. W otoczonym wojną terytorium są również kolorowe miejsca.

W szklarniach zbudowanych przez organizację Anera dojrzewają rośliny. 40-letnia Amena jest właścicielem jednej z tych szklarni.

Mieszka z matką w skromnym namiocie nad brzegiem morza. – Lubię świeży wietrzyk – mówi Amena. Wieczorami lubi spacerować wzdłuż brzegu, obserwując przechodzących miejscowych pasterzy i czując podmuchy morskiego powietrza. Zapewnia to spokój, który pomaga złagodzić surowość codziennego życia.

Amena jest jedynym dostawcą dla swojej matki i wielu innych członków rodziny. – Lubię zaczynać dzień wcześnie w szklarni. Moje życie kręci się wokół postępu moich roślin. To nie tylko źródło dochodów dla mnie, to moja pasja. To jest ekscytujące – cieszy się.

Amena nauczyła się gospodarować i podnosić plony od ojca. Kiedy była młoda, obserwowała jak sadzi bakłażany, pomidory i zieloną paprykę na swojej ziemi. Amena uprawiała rośliny na otwartym polu, ale ograniczały ją zmiany sezonowe. Teraz może sadzić i zbierać przez cały rok.